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模具测试机操作指南与注意事项
模具测试机是工业生产中不可或缺的设备，主要用于检测模具的精度、强度和性能。
为了确保测试的准确性和安全性，以下是模具测试机的操作指南与注意事项。
在操作模具测试机前，需进行一系列检查与准备工作。
首先，确认设备的电源连线和信号连线连接无误，并检查设备的接地情况，确保接地正常并有良好的接地线接入。
同时，检查设备的电源电缆是否完好无损，插头是否正确接入插座，以及设备是否有损坏或漏电的现象。
此外，还要确保设备的配件齐全并处于正常工作状态，特别是传感器和夹具等关键部件。
接下来，按照正确的开机顺序启动设备。
一般来说，应先开启试验机，再启动计算机和打印机。
开机后，需进行预热，待系统稳定后才可进行试验工作。
预热期间，可以安装夹具，根据试样情况选择合适的夹具，并设置好限位装置。
在调试过程中，切勿强行切断电源或气源，以免损坏设备或造成人身伤害。
在进行测试时，需点击控制方案选择，并修改相应的试验控制方案，输入测试的速度、停机模式等信息。
夹持试样时，应先将试样夹在接近传感器一端的夹头上，力清零消除试样自重后再夹持试样的另一端。
测试过程中，要密切注意设备的运行状态，如有异常应立即停机并检查。
测试完毕后，需保存试验数据，并生成试验报告。
此时，可以点击测试结果选择，选定或修改需要的报告参数，然后点击输出报告按钮即可。
在测试过程中和测试结束后，还需注意以下几点事项：
1. 严禁在设备运行过程中更改设置或参数，以免损坏设备或影响测试结果。
2. 测试时，手不可伸入设备内部或夹具内，以免发生轧伤等意外事故。
3. 定期对设备进行维护和保养，包括清洁设备、检查零部件、更换润滑油等。
4. 遵守设备的操作规程和安全规定，确保测试过程的安全和准确性。
通过遵循以上操作指南和注意事项，可以确保模具测试机的正常运行和测试的准确性，为工业生产提供有力**。
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